蒸汽无痕高光注塑技术（急冷急热模温控制系统）目前在国内尚属于一项先进的生产工艺。合模前开始模具加温、合模完成后，温度达到设定条件即进行注射。注射过程中模具继续维持高温，保证胶料在模具内良好流动。注射完成保压冷却时，对模具进行降温处理，缩短制品冷却脱模时间，提高生产效率。提升制品的表面质量和强度，特对增强塑料注塑时的浮纤有较大改善，并可取消后续的喷涂或喷漆等工艺。既保护了环境和操作人员健康，又减少工艺流程，节省二次加工费用。 但同时普通的工艺也存在无法精确控制模温、急冷急热过程中相关零件故障率高、高温高压管路存在安全隐患、结构复杂零件加工效率低、大型零件注塑过程中因无法精确控制各点温度导致成品良率低、体积庞大能耗高等问题。诺驰机械科技经过数年潜心钻研，开发出全新一代注塑成型模温控制系统：多点位控制型急冷急热模温机-MCRM（Multi-point Control Rapid Molding），通过电气止逆截止伺服阀、模块式导热介质流道等多项专利技术实现多点位闭环温控、模具极速升温、多重安全保障、高度集成化模块化设计、高性能低能耗的全新一代注塑模温系统。

MCRM-xxA 系列机型特点

该机型目前大批量交付客户，广泛应用于高端3C、家电、汽车等注塑产品外观、结构件生产，效果提升显著；并被应用于“连续纤维热塑性塑料”等高端材料产品的研发。

1、最高20路独立温区控制（更高位宽设备需定制）。

2、高温蒸汽严格安全管控，5重安全防护措施（机械+电气）。

3、较同类型相同功率设备提供蒸汽供应量提升20%。

4、全方位自主研发电磁阀、启动阀门、管路等。并通过大量设备应用，无故障自损。

5、人机界面简洁，易学易用。

6、与注塑机高效互通，全面兼容。